池州市琅河精品钙业有限公司

　　轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法。

　　1)碳化法

　　将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。

　　2)氯化钙法

　　在纯碱水溶液中加入氯化钙，即可生成碳酸钙沉淀。

　　3)苛化碱法

　　在生产稍碱(NaOH) 过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到稍碱水溶液，比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。

　　4)联钙法

　　用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶夜，氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。

　　5)苏尔维(Solvay)法

　　在生产纯碱过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食颜水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化，便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液，然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。

　　传统轻质碳酸钙的生产方法

　　传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，氢氧化钙厂家，生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下：

　　石灰石煅烧，释放出CO2 CaCO3→CaO+CO2

　　石灰(氧化钙)与水反应生成消石灰 CaO+H2O→Ca(OH)2

　　CO2被注入消石灰，反应生成轻质碳酸钙 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O

　　活性钙粒径分布范围窄、吸水量下降、吸油值降低、与树脂亲和性好，有利于提高制品的抗拉、抗压、耐磨性能。

　　活性碳酸钙特点与作用：

　　特点：与纯碳酸钙相比具有：粒径分布范围窄、吸水量下降、吸油值降低、与树脂亲和性好，有利于提高制品的抗拉、抗压、耐磨性能，混合后熔融时间缩短、平衡扭矩降低、分散度高、易着色、增加制品表面光泽特点。

　　用途：作为填料，广泛用于橡胶、塑料、电线电缆、油墨等。

　　主要作用：

　　在橡胶工业中可以改善分散性能和制品脱模性能，增加制品的表面光洁度和曲挠性，也能改善制品的加工性能和物理机械性能。

　　在塑料工业中能改善塑料制品的柔韧性、强度和稳定性、还能改善制品的加工性能，大幅度增加填充量，减少模具的磨损，氢氧化钙，经表面处理碳酸钙填充于塑料和橡胶中的拉伸强度和冲击强度明显高于未经表面处理碳酸钙的填充体系，并在加工过程中缩短捏合时间，提高生产效率。

　　在电缆制品中能提高电绝缘性能，酸碱度适中，氢氧化钙特性，与树脂相容性好，能增加填充量，氢氧化钙溶液，降低成本，尤其适合填充于PVC电线电缆料。

　　在高集油墨、涂料、造漆中具有分散性、稳定性更好，并能增加制品的光泽度、透明度、快干等作用。

   钢铁行业废水处理，投加氢氧化钙处理废水时，如何按照废水的数值进行计算使用投加量，使用氢氧化钙的主要作用为什么？下面向大家讲述关于钢铁废水处理的相关知识。  

    废水处理主要看使用的是什么工艺，一般钢铁废水处理使用氢氧化钙是用为PH值调节及沉淀作用。接触过钢铁废水处理的知道，该废水水质中含有大量的亚铁离子，主要需根据处理工艺中直接处理亚铁离子还是将亚铁离子氧化成三价铁离子后进行处理。一般亚铁离子沉淀pH值需控制在8.5以上，而三价铁离子则只需控制在6以上即可。像这类废水处理，建议设置曝气池，将亚铁离子氧化成三价铁后进行沉淀，这样即节省了石灰投加量又避免了因pH值控制不当导致的酸回调。      

   通过以上的概述，大家对钢铁废水处理使用氢氧化钙的相关知识都有所了解。废水处理一般药剂投加量取决于原水参数与目标要求参数，由于水质成分不单一，比较复杂，所以没有固定的计算方法。具体加药量可以通过实验来确定，或者通过第三方检测公司如果有需要可以寄个水样来免费分析一下，确定加药量。